品    名：高溫絕緣導(dǎo)熱防腐納米復(fù)合陶瓷涂料/涂層（系列）

型    號：GN-204(系列)

基本參數(shù)：

說明：其他顏色可調(diào)，但會影響功效，并且是大量訂購才能調(diào)色。

根據(jù)不同底材的耐溫情況，涂層的耐溫有會有相應(yīng)的變化；結(jié)合產(chǎn)品使用工況，對應(yīng)本系列不同型號的涂料。

適用基材：高溫絕緣導(dǎo)熱防腐涂料GN-204系列用于碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁合金、鈦合金、高溫合金鋼、微晶玻璃、陶瓷均可。

說明：不同基材不同的熱膨脹系數(shù)結(jié)合產(chǎn)品使用工況，對應(yīng)的涂料配方也不同。在一定范圍內(nèi)，可根據(jù)基材不同膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)涂料膨脹系數(shù)達(dá)到匹配。

產(chǎn)品特性：

1、耐高溫絕緣導(dǎo)熱涂料是單組份，醇體系無機(jī)納米復(fù)合陶瓷涂料，環(huán)保無毒害。

2、納米無機(jī)涂層，致密，電絕緣性能穩(wěn)定，部分型號絕緣電阻大于500MΩ。

3、高溫導(dǎo)熱涂料導(dǎo)熱性能穩(wěn)定良好，部分型號熱導(dǎo)率大于12W/M·K。

4、耐高溫涂層結(jié)合強(qiáng)度良好，表面具有一定的強(qiáng)度，可后加工到所需厚度和精度。

5、耐高溫絕緣導(dǎo)熱防腐涂層具有一定的防水耐潮濕功能。

6、耐高溫防腐涂料涂層耐酸堿腐蝕，除氫氟酸和濃鹽酸外。

7、耐高溫腐蝕，抗熱震(耐冷熱交換，涂層使用壽命內(nèi)不開裂不剝落)。

8、耐高溫防腐涂料涂層耐火焰或高溫氣流直接沖刷。

9、納米高溫防腐涂料施工方便，省材料，同等份量可涂布面積多。

10、與配套的高溫密封納米復(fù)合陶瓷加強(qiáng)劑(型號：GN—F2A，后簡稱“高溫密封加強(qiáng)劑”)使用性能更穩(wěn)定，具體使用見使用方法。

說明：不同型號，部分特性會有區(qū)別。

廣納納米特有：

1、航空級納米復(fù)合陶瓷技術(shù)工藝，功效更穩(wěn)定。

2、獨(dú)特成熟的納米陶瓷分散工藝技術(shù)，分散更均勻穩(wěn)定；納米微觀顆粒間結(jié)合界面處理高效穩(wěn)定，確保納米復(fù)合陶瓷涂層與基材結(jié)合強(qiáng)度更好性能更優(yōu)異穩(wěn)定；納米復(fù)合陶瓷的配方復(fù)合，讓納米復(fù)合陶瓷涂層功能可控。

3、納米復(fù)合陶瓷涂料，呈現(xiàn)良好的微納結(jié)構(gòu)（納米復(fù)合陶瓷顆粒完好包裹微米復(fù)合陶瓷顆粒，微米復(fù)合陶瓷顆粒間隙被納米復(fù)合陶瓷顆粒填充，形成致密涂層。納米復(fù)合陶瓷顆粒滲透填充修復(fù)基材表面，更容易形成大量穩(wěn)定的金屬陶瓷中間相）。

涂料研發(fā)原理：

1、金屬表面耐高溫涂層難點(diǎn)：陶瓷涂層與金屬基體熱膨脹的匹配、抗熱沖擊熱震的匹配、結(jié)合強(qiáng)度三方面。高溫絕緣導(dǎo)熱防腐涂層，如果不抗熱震，再多的功能也無法實(shí)現(xiàn)。

2、本涂料的研發(fā)，重點(diǎn)借鑒熱噴涂的涂層原理以及納米材料的特殊性能，研發(fā)不斷接近熱噴涂涂層的高溫性能；

3、納米復(fù)合陶瓷成膜。

運(yùn)用領(lǐng)域：

1、電熱交換器、電熱散熱器、電發(fā)熱管、發(fā)熱絲；

2、電爐、電發(fā)熱體、高溫電發(fā)熱膜絕緣導(dǎo)熱涂層；

3、電熱水壺、電熱水器、電磁爐等電器設(shè)備；

4、模具以及夾具高溫配件。

產(chǎn)品存儲：避光密封保存，適宜5℃—30℃環(huán)境中。納米涂料保質(zhì)期6個(gè)月，開蓋后建議1月內(nèi)用完，效果更佳（納米顆粒表面能高，活性高，易團(tuán)聚。在分散劑以及表面處理的作用下，在一定時(shí)間內(nèi)納米顆粒保持穩(wěn)定）。

特別備注：

1、本納米涂料與配套的高溫密封加強(qiáng)劑均為直接使用，不可添加其它任何組份（尤其是水），否則該納米涂料和配套的高溫密封加強(qiáng)劑均會嚴(yán)重影響其功效甚至快速報(bào)廢。

2、操作人員防護(hù)：跟普通涂料施工防護(hù)一樣，涂布過程遠(yuǎn)離明火、電弧、電火花，具體參照本產(chǎn)品的MSDS報(bào)告。

產(chǎn)品包裝：標(biāo)準(zhǔn)包裝：20 KG /桶；樣品最小包裝：5.0KG/桶。

溫馨提示：訂制類產(chǎn)品，最終以雙方確定好的試樣為準(zhǔn)。

使用方法：(以確保達(dá)到良好效果，建議按以下方式使用。)

1、
涂布前準(zhǔn)備

涂料解沉淀熟化：

在熟化機(jī)上密封滾動到桶底無沉淀或密封攪拌均勻無沉淀，再用100目左右過濾網(wǎng)過濾，過濾即可備用。

基材清理：除油除銹，表面粗化噴砂，噴砂Sa2.5級或以上，用粒徑為40目與60目的金剛砂各一半配比噴砂效果最佳。

涂布工具：干凈干燥，不可沾有水或者其它物質(zhì)，否則會影響涂料功效甚至報(bào)廢。

2、
涂布方式(下述涂布方式可根據(jù)需要交叉使用)

刷涂：軟硬中等的毛刷均勻涂布即可。

噴涂：普通噴涂，建議噴涂2遍，一遍實(shí)干即可噴涂下一遍。

輥涂：均勻輥涂涂布即可。

3、
涂布工具處理及涂層處理

涂布工具處理：用無水乙醇清洗后，清水清洗干凈，壓縮空氣吹干存放即可。

涂層處理：根據(jù)使用溫度和絕緣電壓不同按下述兩種方式涂層處理。

A、
溫度600℃以上電壓1000伏以上工況：涂層涂布完成后讓涂層自然表干(25℃氣溫大約30分鐘)，再80℃烘烤15分鐘至涂層實(shí)干后開始焙燒至500℃保溫30分鐘，焙燒完成后可高溫取出也可冷卻至室溫取出，涂層降至室溫，刷涂一遍配套的高溫密封加強(qiáng)劑(涂層高溫下不可刷，否則涂層有起皮可能)，增強(qiáng)涂層自然表干(25℃氣溫大概30分鐘)后，80℃烘烤15分鐘至增強(qiáng)涂層實(shí)干，即完成一遍涂布。

B、
溫度600℃以下電壓1000伏以下工況：涂層涂布完后，自然干燥至涂層實(shí)干(25℃氣溫大約24小時(shí))再軟毛刷刷涂配套的高溫密封加強(qiáng)劑(不可太過用力，以免破壞涂層)，增強(qiáng)后涂層自然干燥至實(shí)干(25℃氣溫大約24小時(shí))，即完成一遍涂布，涂層即可使用。

備注：

1、根據(jù)工況的不同，涂層涂布及上述涂層處理工藝均可2遍(重復(fù)上述全部流程為一遍)或2遍以上，達(dá)到實(shí)際工況下最匹配的穩(wěn)定功效。

2、從原包裝里倒出未使用完的納米涂料，用100目左右的濾布過濾后單獨(dú)存放，后

續(xù)還可以使用。