產(chǎn)品介紹

耐油混凝土就是一種不與植物油、動(dòng)物油及礦物油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并能夠有效阻止油類向混凝土內(nèi)部滲透的特種混凝土。HY-KYJ具有極低的表面張力，而抗油侵蝕劑的表面張力低，其表面能就弱，這樣其作為添加劑拌合于混凝土中后，可以在混凝土顆粒的表面形成具有低表面張力的薄膜， 從而使得經(jīng)抗油侵蝕劑作用后的混凝土也具有表面張力低、表面能小的優(yōu)點(diǎn)，而混凝土的表面張力低即可使其具有高的抗油性能 ；此外，抗油侵蝕劑與混凝土的各組分在拌合過(guò)程中，一方面可以增加抗油侵蝕劑與混凝土之間的相互作用力， 提高混凝土的抗油性能， 另一方面還可以增加混凝土的密實(shí)性， 減少混凝土內(nèi)部的孔隙結(jié)構(gòu)， 綜合作用可以進(jìn)一步提高經(jīng)抗油侵蝕劑作用后的混凝土的抗油能力。經(jīng)測(cè)試，在混凝土中添加膠凝材料總質(zhì)量的3-5wt% HY-KYJ后， 可顯著改善混凝土的抗油侵蝕性。

傳統(tǒng)抗油混凝土弊?。?br />

目前，在配制耐油混凝土?xí)r，普遍通過(guò)在混凝土中摻加氫氧化鐵的方式來(lái)提高混凝土的耐油性能。但是，由于在配制或生產(chǎn)氫氧化鐵時(shí)，常以氯化鐵和氫氧化鈉或氯化鐵和石灰為原料進(jìn)行制備，制備得到的氫氧化鐵中不可避免的會(huì)殘留部分氯化物，而氯化物的存在，會(huì)使混凝土中鋼筋發(fā)生銹蝕；此外，在混凝土中加入氫氧化鐵后，氫氧化鐵還會(huì)延緩混凝土的凝結(jié)時(shí)間，而凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致混凝土中的水分的過(guò)度蒸發(fā)，從而使混凝土內(nèi)部的毛細(xì)孔變大，孔隙率增加，不僅達(dá)不到抗油的目的，反而會(huì)因?yàn)榛炷恋目讖胶涂紫堵实脑黾踊炷灵_(kāi)裂的幾率。

此外，噴灑或澆淋類的液體抗油劑會(huì)產(chǎn)生操作不當(dāng)導(dǎo)致混凝土表面的保護(hù)膜覆蓋不完全的情況，其更無(wú)法解決油類長(zhǎng)期滲透對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的破壞作用。

產(chǎn)品用途

在機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，由于傳動(dòng)、金屬切削及研磨而流濺出來(lái)的油，如某些礦物油或植物油等，具有粘度低、滲透能力強(qiáng)的特性，導(dǎo)致其在與混凝土接觸過(guò)程中，很容易滲透至混凝土內(nèi)，破壞混凝土中水泥與骨料之間的粘結(jié)。此外，滲透至混凝土中的有些油類還會(huì)含有一些偏酸類或酯類的物質(zhì)，而該類物質(zhì)對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)件強(qiáng)度和耐久性也會(huì)形成破壞，HY-KYJ主要用于抗油混凝土中。

HY-KYJ制作的混凝土不僅強(qiáng)度高，其抗油性能也高，能有效解決油類物質(zhì)的滲透對(duì)混凝土造成的破壞。主要解決現(xiàn)有技術(shù)混凝土的抗油性能較差， 進(jìn)而提供一種能夠提高混凝土的長(zhǎng)期抗油性能的混凝土抗油侵蝕劑。

混凝土抗油劑用于抗油混凝土。由于其特殊的用途，所以它對(duì)混凝土配合比有特殊的要求。

主要特性

HY-KYJ型混凝土抗油劑在北京海巖興業(yè)DH-5005基礎(chǔ)上經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)而開(kāi)發(fā)的新型混凝土抗油劑，其添加量低、抗油效果好，強(qiáng)度高的特點(diǎn)。

在混凝土中添加膠凝材料總質(zhì)量的5wt% HY-KYJ后， 可使各齡期的混凝土的抗壓強(qiáng)度比提高16%以上，抗油滲透高度比提高35%以上，吸油率比提高40%以上，更為重要的是28天收縮率比提高36%以上，氯離子含量均低于0.06%。

使用方法

混凝土配比：

膠凝材料總質(zhì)量的5.0%的HY-KYJ時(shí)，適當(dāng)調(diào)整水的用量：

混凝土配比：水泥330kg、粉煤灰75、礦粉125、水195kg、砂750kg，石子1125kg；

技術(shù)參數(shù)

按GB8076-2008《混凝土外加劑》抗油混凝土主要指標(biāo)：

施工工藝

抗油滲透高度的測(cè)定方法：將標(biāo)養(yǎng)28天的試件浸入30號(hào)機(jī)油中浸泡30天后拿出，在壓力試驗(yàn)機(jī)下（或用人工）將其劈開(kāi)測(cè)量試件中機(jī)油的滲透深度即可；

吸油率的測(cè)定方法：將標(biāo)養(yǎng)28天的試件在105℃的溫度下烘48小時(shí)，放入干燥箱中進(jìn)行冷卻后并稱重，記錄下初始重量后將試件浸入30號(hào)機(jī)油中浸泡30天后拿出，擦去表面的機(jī)油后再稱重，兩次重量的差值與原試件重量的比值即為其吸油率。