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聚雙環(huán)戊二烯新材料也許真的能夠徹底解決很多企業(yè)的痛點，該材料簡稱PDCPD，采用反應注射成型工藝，是塑料成型、樹脂合成等工藝的一次革新，代表了高分子材料合成的新方向。整個過程是放熱反應，能耗極少，成型過程中無廢水、廢渣產生，實現污染“零排放”，是“綠色化學”的典范。

性能卓越

PDCPD制品不僅具有熱固性材料成型靈活的特點，還具有與熱塑性材料相似的性能特征，被喻為“不可思議”的材料。PDCPD材料具有“多快好省”的四大優(yōu)良基因：

應用領域多：最適宜用在交通車輛、工程機械、農用機械、醫(yī)療設備、體育器材、航天軍工等領域，是未來替代玻璃鋼、塑料件，部分金屬鈑金件、合金、碳纖維等理想的材料，特別是新能源電動車車身輕量化材料的首選！

成型快，開發(fā)周期快：一般成型時間3～5分鐘；產品開發(fā)過程中，設計圖紙凍結后，1-6個月左右可以實現批量化生產。

材料性能好：PDCPD材料質量輕（比重接近水,密度為1.03g/cm3）,比玻璃鋼材料制品減重40%左右，該材料具有極高的抗沖擊性、高抗蠕變性、熱穩(wěn)定性及杰出的耐腐蝕、耐寒耐候性和涂裝性。且收縮率小，尺寸穩(wěn)定性優(yōu)異。同時具有造型設計自由，可以成型復雜結構件；可輕易實施復合結構、夾層結構，可以預埋、鉚接、膠結、自攻和鉆孔；

綜合投入省：工裝設備投入是炭纖維、玻璃鋼等復合材料投資等1/4-1/2；制造成本更低（人工、能耗圖表）。

PDCPD新材料具備規(guī)模化生產

我國PDCPD新材料研究始于上世紀90年代，但在工業(yè)化生產和應用方面停滯不前，關鍵技術一直掌握在美國、日本等少數國家手里，經過多年的攻關，我公司成功實現了國產PDCPD材料的工業(yè)化生產和制品的成型應用。一舉改變了我國PDCPD材料完全依賴進口的被動局面，填補了國內技術空白，成為世界上第三個擁有該材料核心技術的企業(yè)。在長沙建成了年產一萬噸的原材料基地的基礎上，于2018年在安徽蚌埠再次組建成立年產10萬噸PDCPD原材料基地，建成后將是全球年產量最大的PDCPD生產基地。

共享共建

為了快速推動PDCPD產業(yè)，帶動上下游相關應用產業(yè)的健康、有序的發(fā)展，我們分別設立了以原材料生產為主的大成普瑞新材料有限公司，以產學研銷為主的大成普道新材料技術有限公司，和以技術推廣及戰(zhàn)略客戶孵化為主的安徽大成普達新材料科技有限公司。為了更快更好的服務社會，我們聯合當地政府、產業(yè)聯盟單位共同推出“非常創(chuàng)意1 1”PDCPD項目集中孵化平臺，讓您“零風險”的深度參與，共同打造完整的、高收益的綠色產業(yè)鏈，共同譜寫國產PDCPD材料的新篇章！