EPS基層的形成：
EPS便于成型，可以通過磨具直接一體成型為蘑菇頭式；EPS制造原材料更可控（制造過程不添加任何其他化學(xué)產(chǎn)品），產(chǎn)品質(zhì)量及環(huán)保性更穩(wěn)定。制造工藝：全新料（可發(fā)性聚苯乙烯）首先由蒸汽預(yù)發(fā)泡、熟化，通過成型機在蒸汽催化下由磨具擠壓成型。

預(yù)發(fā)：使用80度的蒸汽催化含有發(fā)泡劑的珠粒，珠粒內(nèi)的發(fā)泡劑受熱氣產(chǎn)生壓力，使珠粒膨脹并形成互不聯(lián)通的泡生產(chǎn)孔。

熟化：剛發(fā)泡好的珠粒都是潮濕的且珠粒內(nèi)有一定量的氣態(tài)發(fā)泡劑和水蒸氣，此時的發(fā)泡顆粒比較軟、易變形無彈性，不能直接成型，所以要經(jīng)過一定時間的干燥、冷卻和泡孔壓力穩(wěn)定的過程。熟化溫度再22-24度左右，熟化時間為8-12小時。

成型：將熟化好的可發(fā)性聚苯乙烯珠粒通過風(fēng)機輸送填滿模腔，在較短的時間內(nèi)將蒸汽通過磨具的氣孔直接進入模腔中，使珠粒受熱軟化、膨脹。由于模腔限制，珠粒填滿全部空隙后，完全粘結(jié)為一整體，經(jīng)過冷卻定型后，脫膜即為成品。
優(yōu)點：節(jié)能快熱:不適用卡釘,不破壞保溫層,更節(jié)能.管道懸浮安裝,增加水泥接觸面加快散熱.

產(chǎn)品集成:將擠塑板、反射膜、卡釘?shù)燃赡K，施工節(jié)點從7個減少到2個，提高施工效率和質(zhì)量。

有顏有料：標準化施工現(xiàn)場管理更簡單。盤管間距可調(diào)整，轉(zhuǎn)彎角度一致，減小水阻避免死著。

安全舒適：管道內(nèi)嵌避免施工時損壞。更薄更少占用層高，增加生活舒適度。環(huán)保材質(zhì)，安全放心。