在注塑生產(chǎn)過程中，模具內(nèi)的氣體若無法有效排出，往往會引發(fā)困氣現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)氣泡、燒焦等瑕疵。這些瑕疵不僅影響產(chǎn)品的美觀度，更可能對其性能造成嚴(yán)重影響，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品報廢，從而增加生產(chǎn)成本。

傳統(tǒng)解決困氣問題方法，如設(shè)置排氣槽或調(diào)機，雖然在一定程度上能夠緩解困氣問題，但在面對復(fù)雜或特定結(jié)構(gòu)的模具時，其排氣效果和生產(chǎn)效率往往難以達到理想狀態(tài)。

毅速3D打印隨形透氣鋼的出現(xiàn)，為模具困氣排氣問題帶來了新的解決方案。借助的3D打印技術(shù)，透氣鋼能夠依據(jù)模具的具體形狀和尺寸進行精確定制，實現(xiàn)與模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)的完美契合。相較于傳統(tǒng)的排氣方法，隨形透氣鋼能夠更精準(zhǔn)地適應(yīng)模具的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)隨形透氣，從而顯著提升排氣效果。

此外，毅速3D打印隨形透氣鋼采用一體化無縫銜接設(shè)計，無需額外設(shè)置排氣鑲件，這不僅簡化了模具結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本，還提高了模具的整體性能和穩(wěn)定性。

值得一提的是，毅速的新一代隨形透氣鋼通過打印工藝精確控制孔隙率，使透氣鋼呈現(xiàn)出穩(wěn)定的孔徑和均勻的透氣性。其Z軸向非通孔的特點使得透氣鋼形成獨特的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，既保證了高強度和硬度，又延長了模具的使用壽命。

在材料選擇方面，毅速3D打印隨形透氣鋼采用了高性能的ESU-EM191S不銹鋼粉末。這款材料以其高拋光特點深受業(yè)內(nèi)人士認(rèn)可，在硬度、韌性、耐磨度、抗腐蝕性及拋光效果等多方面均表現(xiàn)出優(yōu)異的性能，為模具的生產(chǎn)和使用提供了可靠的保障。

更為重要的是，3D打印隨形透氣鋼還可與隨形水路相結(jié)合，形成更為高效的冷卻系統(tǒng)。隨形透氣鋼結(jié)合更靠近膠位的隨形水路，能夠快速帶走熱量，進一步降低產(chǎn)品成型周期，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。