•  巴斯夫單體業(yè)務(wù)部主要產(chǎn)品線已在全球范圍內(nèi)獲得 ISCC PLUS 和 REDcert2 認(rèn)證
•  345 種經(jīng)認(rèn)證產(chǎn)品覆蓋范圍廣泛，包括異氰酸酯、聚酰胺和無機(jī)化學(xué)品
•  卓越運(yùn)營措施大幅減少了單體業(yè)務(wù)部的二氧化碳排放量
• 
  

比利時滑鐵盧——在發(fā)布遠(yuǎn)大的可持續(xù)發(fā)展路線圖一年后，巴斯夫單體業(yè)務(wù)部慶祝全球所有地區(qū)的生產(chǎn)基地均成功取得認(rèn)證。隨著位于美國路易斯安那州蓋斯瑪?shù)亩交淄槎惽杷狨ィ∕DI）生產(chǎn)基地加入 ISCC PLUS 和 REDcert2 認(rèn)證基地的行列1，巴斯夫如今可在全球范圍內(nèi)為客戶提供經(jīng) ISCC PLUS 和/或 REDcert2 認(rèn)證的異氰酸酯和聚酰胺。

巴斯夫單體業(yè)務(wù)部總裁阮凱明博士表示：“過去一年所取得的成就彰顯了我們對于推動單體業(yè)務(wù)部及所服務(wù)的各個客戶行業(yè)可持續(xù)轉(zhuǎn)型的認(rèn)真態(tài)度。我們持續(xù)努力改進(jìn)產(chǎn)品組合，使得產(chǎn)品能夠不斷滿足國際認(rèn)證機(jī)構(gòu)的高標(biāo)準(zhǔn)。所有地區(qū)生產(chǎn)基地取得相關(guān)認(rèn)證，意味著我們有能力為全球客戶提供更可持續(xù)的產(chǎn)品，幫助他們實(shí)現(xiàn)各自的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，無論他們身處何地。如今我們已經(jīng)準(zhǔn)備好向美國客戶提供經(jīng)認(rèn)證更可持續(xù)的異氰酸酯解決方案，同時這些產(chǎn)品均為本地生產(chǎn)，為此我感到非常高興。由此，我們能始終為客戶提供最適合其產(chǎn)品組合的解決方案?！?

可持續(xù)發(fā)展路線圖順利推進(jìn)—— 345 種產(chǎn)品獲得可持續(xù)認(rèn)證

去年 1 月，巴斯夫單體業(yè)務(wù)部承諾，到 2025 年為每個主要系列產(chǎn)品提供循環(huán)方案。一年之后，該業(yè)務(wù)部正穩(wěn)步推進(jìn)這一承諾的兌現(xiàn)。截至 2024 年 2 月，該業(yè)務(wù)部約 70% 的產(chǎn)品組合，包括異氰酸酯、聚酰胺、膠水和樹脂、前體和無機(jī)化學(xué)品等，都可提供基于化學(xué)循環(huán)（Ccycled?）或生物質(zhì)平衡法2（BMB）的低碳足跡產(chǎn)品3，甚至是凈零產(chǎn)品（零碳排放且采用可再生原料）。目前，巴斯夫單體業(yè)務(wù)部提供總計(jì) 345 種經(jīng)認(rèn)證的可持續(xù)替代產(chǎn)品，可用于食品包裝、紡織、汽車、建筑、木材粘合劑等行業(yè)。

加速可持續(xù)轉(zhuǎn)型的全新技術(shù)

在提供更多可持續(xù)替代產(chǎn)品的同時，巴斯夫單體業(yè)務(wù)部還不斷研發(fā)諸如多元醇回收等全新解決方案。此外，該部門也開發(fā)全新專有技術(shù)，推動其服務(wù)的各個行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)轉(zhuǎn)型。通過全新的 loopamid? 產(chǎn)品，巴斯夫單體業(yè)務(wù)部開發(fā)出一種創(chuàng)新解決方案，用于提高時裝行業(yè)的循環(huán)性，并回收由聚酰胺-6 為原料的廢舊紡織品。通過這一尖端技術(shù)，廢舊纖維和材料可以多次循環(huán)利用制成全新紗線，同時保留常規(guī)新料級聚酰胺的材料特性。有關(guān)這項(xiàng)突破性技術(shù)的更多信息，請點(diǎn)擊此處。

多種卓越運(yùn)營措施減少了數(shù)噸二氧化碳排放

除了顯著增加產(chǎn)品組合外，巴斯夫單體業(yè)務(wù)部還在其所有地區(qū)的生產(chǎn)基地成功落實(shí)多項(xiàng)舉措，以進(jìn)一步減少二氧化碳排放。這些二氧化碳減排措施幫助該部門為實(shí)現(xiàn)巴斯夫遠(yuǎn)大的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)（即在 2050 年前實(shí)現(xiàn)凈零排放）作出重要貢獻(xiàn)。憑借巴斯夫全球一體化網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)勢，多項(xiàng)影響巨大的措施幫助大幅減少二氧化碳排放。例如，上海巴斯夫聚氨酯有限公司推行的一項(xiàng)廢熱回收項(xiàng)目，預(yù)計(jì)將每年減少 34,000 噸二氧化碳排放。

1 REDcert2 和 ISCC PLUS 是化工行業(yè)使用可持生物質(zhì)作為原料的可持續(xù)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。根據(jù)這些標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證可確定所采用生物質(zhì)的可持續(xù)性，并按規(guī)定數(shù)量投入到生產(chǎn)體系中。該認(rèn)證也確?？沙掷m(xù)生物質(zhì)適當(dāng)?shù)乇患{入相應(yīng)的銷售產(chǎn)品。這些認(rèn)證在獨(dú)立審計(jì)員進(jìn)行現(xiàn)場審計(jì)的基礎(chǔ)上頒發(fā)。

2 Ccycled?：生產(chǎn)巴斯夫產(chǎn)品所需的傳統(tǒng)化石原料被可回收原料所取代。這些原料來源于巴斯夫綜合生產(chǎn)鏈中經(jīng)化學(xué)回收的塑料廢料或廢舊輪胎。通過經(jīng)認(rèn)證的質(zhì)量平衡法，回收原料（如熱解油）被分配到特定的 Ccycled? 產(chǎn)品。回收原料在巴斯夫質(zhì)量平衡產(chǎn)品中無法計(jì)量。

BMB：對于生物質(zhì)平衡產(chǎn)品，巴斯夫在其一體化生產(chǎn)裝置中使用 100% 的可再生原料替代通常生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的化石原料。雖然在最終產(chǎn)品中無法對可再生碳進(jìn)行物理識別，但通過經(jīng)認(rèn)證的質(zhì)量平衡方法，可將可再生成分分配到產(chǎn)品中。

3 與相應(yīng)的化石基產(chǎn)品相比，低碳足跡產(chǎn)品可降低至少 30% 的產(chǎn)品碳足跡。產(chǎn)品碳足跡計(jì)算遵循 ISO 14067: 2018 的要求和指導(dǎo)。在方法審查中，德國萊茵 TüV 集團(tuán)已證實(shí)巴斯夫集團(tuán)開發(fā)和使用的產(chǎn)品碳足跡（SCOTT）計(jì)算方法符合 ISO 14067: 2018 和“攜手可持續(xù)發(fā)展”（TfS）倡議的《產(chǎn)品碳足跡指南》，并反映了前沿技術(shù)（ID-Nr.0000080389：巴斯夫歐洲公司 - Certipedia）。