在傳統(tǒng)工程塑料市場上，PA11及PA12并不是主流材料，高熔點PA6和PA66才是應(yīng)用更廣，價格更具優(yōu)勢的尼龍材料，它們占據(jù)了整個尼龍PA（聚酰胺）工程塑料市場80%以上。相對于PA12材料，PA6具有更優(yōu)異的機(jī)械性能、更好的耐熱性，是汽車、電氣、機(jī)械等工程領(lǐng)域耐受機(jī)械和熱應(yīng)力部件的首選材料之一。

為滿足市場需求，華曙高科面向汽車、航空航天、電子電器等行業(yè)，推出自主研發(fā)、市場獨有的增材制造高性能碳纖復(fù)合PA6材料FS6130CF-F，其具有較高的剛度和強(qiáng)度，且能穩(wěn)定成型，耐熱性能優(yōu)越、抗沖擊性能優(yōu)良、尺寸穩(wěn)定性良好，能滿足嚴(yán)苛環(huán)境下的使用要求。

高強(qiáng)度、高模量、耐高溫性能優(yōu)勢

高性能碳纖復(fù)合PA6材料FS6130CF-F性能優(yōu)異，具有比傳統(tǒng)聚酰胺更高的剛度和強(qiáng)度，其強(qiáng)度達(dá)110MPa，模量10GPa，耐熱性能HDT-1.8MPa達(dá)210°C，工件打印穩(wěn)定，無翹曲，且3D打印時新粉添加比例低至20%（新粉：余粉比例2:8），能有效降低生產(chǎn)成本，適用于各行業(yè)高溫、高強(qiáng)度、高模量應(yīng)用場景。

FS6130CF-F能夠在高溫下保持穩(wěn)定的性能，不易變形或破裂，確保工件長時間穩(wěn)定使用，經(jīng)測試其性能可媲美注塑PA6玻纖增強(qiáng)材料。

在新能源汽車等領(lǐng)域，F(xiàn)S6130CF-F可實現(xiàn)部分“以塑代鋼”，即以高性能碳纖復(fù)合PA6材料替代常規(guī)鋁合金，可用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的支架、受力件等工件。

比強(qiáng)度是材料的抗拉強(qiáng)度與材料表觀密度之比，比強(qiáng)度越高表明達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度所用的材料質(zhì)量越輕。優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)具有較高的比強(qiáng)度，才能盡量以較小的截面滿足強(qiáng)度要求，同時可以大幅度減小結(jié)構(gòu)體本身的自重。

“以塑代鋼”最顯而易見的好處是——減重。采用FS6130CF-F打印的零件可比鋁合金零件輕20%到30%左右，低車重可以帶來更低的能耗。而且對于下擺臂等部件而言，減輕的是簧下質(zhì)量，可以大幅提升行駛性能，使車身更為平穩(wěn)，操縱也更為靈敏。

與此同時，相比金屬工件，F(xiàn)S6130CF-F工件不會傳遞共振，有利于減少惱人的異響，提升用戶體驗。

自研高溫3D打印全產(chǎn)業(yè)鏈解決方案
FS6130CF-F材料專為華曙高科Flight光纖激光燒結(jié)技術(shù)開發(fā)，可適配Flight HT403P-2、Flight ST252P設(shè)備。Flight光纖激光燒結(jié)技術(shù)能夠在加工表面實現(xiàn)更均勻的能量分布，使材料燒結(jié)窗口更寬，實現(xiàn)更優(yōu)質(zhì)、更穩(wěn)定的打印品質(zhì)，兼顧生產(chǎn)型用戶對效率、質(zhì)量、成本的極致追求，助力產(chǎn)業(yè)化批量生產(chǎn)。

為保證良好的燒結(jié)效果，華曙高科除粉體材料的升級外，還在自研開源平臺上不斷技術(shù)創(chuàng)新，為用戶提供更優(yōu)質(zhì)的高溫3D打印全產(chǎn)業(yè)鏈解決方案——

●滾筒鋪粉，打印成功率高
采用滾筒鋪粉方式，有效解決翹曲對高溫材料打印的影響，對材料的適用性非常強(qiáng)，打印成功率高。

●八區(qū)溫控，工件品質(zhì)優(yōu)良
采用具有華曙高科知識產(chǎn)權(quán)的八區(qū)溫控技術(shù)，確保設(shè)備熱場均勻性與穩(wěn)定性，保證加工質(zhì)量。

●參數(shù)開源，工藝優(yōu)化
秉承開源理念，開放多類核心關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，用戶可不斷調(diào)整優(yōu)化，以達(dá)到最佳打印效果。

“以創(chuàng)新推動增材制造產(chǎn)業(yè)化”，一直是華曙高科持續(xù)發(fā)展的理念和目標(biāo)。未來，華曙高科還將推出更多涵蓋設(shè)備、工藝、材料的3D打印解決方案，與各行業(yè)用戶共同拓展高溫尼龍材料產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，為產(chǎn)品研發(fā)與創(chuàng)新提供更豐富的選擇。