在工業(yè) 4.0 的浪潮席卷全球之際，3D 打印技術已成為新一輪工業(yè)革命的重要推動力量。它為“中國制造”的轉型升級以及“中國智造”的蓬勃發(fā)展提供了強大動力。

壓鑄模具作為鑄造行業(yè)的關鍵分支，在諸多領域如汽車、家電、電子、航空航天等發(fā)揮著不可或缺的作用。隨著壓鑄件市場需求的日益增長，對鑄件品質、功能和結構的要求也愈發(fā)多樣化。面對復雜多變的需求， 3D 打印技術以其獨特優(yōu)勢逐漸在壓鑄領域嶄露頭角。

在壓鑄生產過程中，模具溫度控制至關重要。過高模溫會引發(fā)一系列問題如鑄件質量下降、模具壽命縮短、表面燒蝕、粘鋁等，進而導致產品縮松、成形不良等缺陷。近年來，3D 打印隨形水路技術在注塑模具領域已日趨成熟并開始向壓鑄模具領域拓展，通過高度自由設計實現模具內部隨形水路結構一體成形，有效解決了復雜深腔類模具溫控不均衡難題，還實現了精準控溫，在改善壓鑄模具問題、降低維護成本、提升生產效率和提高性價比等方面表現卓越。

然而，壓鑄模應用 3D 打印面臨材料難題，壓鑄生產環(huán)境比注塑更為嚴酷，對材料要求更高。目前可用的 3D 打印材料較少且性能難以滿足需求，缺乏真正適合壓鑄的材料。對此狀況，如上海毅速已研發(fā)推出 ESU-EM213 熱作模具鋼粉末，在打印性能、韌性、熱穩(wěn)定性、熱疲勞性、導熱等多方面表現良好，已在多個領域成功應用，極大推動了壓鑄行業(yè)采用 3D 打印的進程。

未來，隨著技術的發(fā)展和壓鑄需求的更多元，3D 打印熱作模具鋼材料的性能將不斷提升，強度、韌性等關鍵指標會持續(xù)優(yōu)化，且更多種類的材料會涌現，以滿足不同場景需求。此外，材料成本也將逐漸降低，應用領域會持續(xù)拓展，從汽車、航空航天等向更多行業(yè)延伸。